Новости / Accutex. AU-300i

 Станок со склада в Киеве!
Возможна рассрочка платежа!

Погружной электроэрозионный станок 
модель AU-300iА






Особенности конструкции станка:

Дизайн станины разработан с применением метода конечных элементов

для обеспечения оптимальной жесткости. Отличительными чертами являются:

сотовая основа, жесткая колонна, усиленная по осям UVZ и нижним кронштейном из сплава.

Этим обеспечивается высокая геометрическая точность даже при прокачке воды под высоким

давлением, когда станок работает на первом проходе. Температурный баланс и факторы его

перераспределения принимаются во внимание при изготовлении литой станины.

Нижний кронштейн оснащен системой водяного охлаждения и контроля температуры, что обеспечивает высокую точность. Две независимые магистрали подачи струи воды в зону обработки обеспечивают высокую скорость обработки на первом проходе и наилучшую шероховатость на последнем. Давление струи воды и уровень заполнения рабочей ванны регулируется системой управления автоматически.

 

Прецизионный сервомеханизм и привод:
Используется ШВП Ø32мм класса C1, с максимально плавным ходом и минимальной погрешностью шага.

Высокочувствительный двигатель переменного тока и линейки создают замкнутый контур управления.

Линейки устанавливаются вплотную к ШВП, чтобы минимизировать искажение. Компенсация лазерным

интерферометром по всем осям гарантирует высокую точность и повторяемость. Использованием линейных

направляющих последнего поколения с шариковыми фиксаторами на 90 % снижены потери на трение по сравнению

с обычными системами. Движение сходно с магнитной левитацией даже при сложных траекториях.

Система ЧПУ станка:
Надежный высокоскоростной компьютер промышленного типа с мощным процессором (64 бит) для обеспечения высокоточной обработки. Понятный HELP и удобный пользовательский интерфейс отображают все необходимые данные. Цветной монитор 15” TFT, клавиатура, RS-232, дисковод 3,5”, полностью замкнутая система сервоуправления, количество управляемых осей – 5. Операционная система Windows.

Автоматическая заправка проволоки AWT (опция):

Позволяет выполнять заправку проволоки с циклом до 10 секунд (для заготовок толщиной <40 мм, Ø0,20, латунь.) Заправка осуществляется прямо в воде, что позволяет снизить затраты времени на слив и наполнение рабочей ванны. 
Интерфейс отображает наглядную информацию при заправке проволоки: количество заправок, движение по оси Z, сообщения об ошибках и другую информацию для оператора. 

 

При обрыве проволоки в процессе обработки необязательно возвращаться в начальную точку, система обеспечивает практически 100% гарантию заправки проволоки в точке обрыва. Функция обработка > перемещение к следующему отверстию > заправка > обработка позволяет полностью автоматизировать процесс обработки нескольких отверстий.

Безэлектролизная схема генерации импульсов (стандарт):
Высокоскоростной EF (безэлектролизный) метод генерации разряда минимизирует возможность появления трещин на заготовке или проблем с электролизом. Повышается срок службы детали и снижается потребление проволоки.

 

Технические данные:
- Тип станка погружной 
- Максимальные размеры заготовки 800x500x215 мм
- Хода по осям X/Y/Z 350x250x220 мм
- Макс. вес заготовки 300 кг
- Хода по осям U/V 80x80 мм
- Макс. угол резания ± 22,5° на 100 мм
- Макс. скорость резания 250 мм2/мин
- Макс. шероховатость Ra 0,4 ÷ 0,5 μm
- Диаметр проволоки 0,1 ÷ 0,3 мм
- Линейки стандарт 
- Охлаждение диэлектрика стандарт 
Резервуар (ванна):
- Емкость 700 л
- Емкость баллона для деионизации рабочей жидкости 14 л
- Контроль деионизации авто 
- Контроль температуры авто 

На станке установлено опциональное оборудование:
- автоматическая заправка проволоки;
- трансформатор;
- Оптические линейки Heidenhain на осях X,Y
- сертификация по СЕ;
- SD master (контроль в точке разрада);
- ЧПУ на базе Windows (Win CE Controller);
- безопасное закрытие двери рабочей ванны.