Новости / Все дело в точности и надежности станков Haas

     Взволнованы просмотром нового фильма? Удивлены особыми трехмерными эффектами и поражены сценами в замедленном воспроизведении? Довольно просто взглянуть на работу, которую проводят для создания фильмов; конечный результат зависит не только от технологии, но и от творческого видения.

     Свет, камера, мотор!

     Каждый год Oscars, Американская академия кинематографических искусств и наук  чествует не только звезд голубого экрана, но и техников и инженеров, которые внесли свой вклад в создание волшебства кино.  В феврале 2009 года «Миллионер из трущоб» стал триумфатором  81-й церемонии вручения кинопремии, завоевав восемь «Оскаров», включая номинации «Лучший фильм года», «Лучшая операторская работа» и «Лучший режиссер».

     Не так хорошо известно, что «Миллионер из трущоб» стал первой кинолентой, снятой в основном в цифровом формате, которая была отмечена кинопремией за лучшую операторскую работу. Это сделала возможным камера от компании, использующей в их производстве станки компании Haas.

     «Миллионер из трущоб» – блестящая история, которая стала еще более волшебной благодаря динамичности действия и удивительным сценам.  Многие сцены разворачивались в реальных жилых районах Мумбая, где только актеры и съемочная команда знали о съемках фильма, таким образом создавалось ощущение реальности, которая помогла сделать эту историю невероятной.  Такая съемка была возможна только с помощью устройства цифровой записи, которое могло осуществлять профессиональную съемку, при этом внешне оно не напоминало кинокамеру и не могло предупредить «несведущих актеров» об их роли, а значит, подвергнуть сомнению ощущение реальной жизни.  Этим устройством стала цифровая камера, разработка которой была начата в 2007 году.
Однако истинным достоянием данной камеры является ее легкая головка с CMOS-датчиком изображения 2/3 дюйма, который может быть отделен от остальной части корпуса камеры.  Таким образом, «глаз» камеры можно использовать, держа в руке или закрепив на какой-либо движущийся объект, как, например, шлем, нижняя сторона поезда или машина.  А записывающие компоненты можно спрятать в каком-нибудь другом месте.

     Для того чтобы головка камеры была максимально маленькой и легкой, производственный отдел компании изготовил ее из алюминия на последнем высокоскоростном фрезерном станке VF-3SS компании Haas с наклонно-поворотным столом TR160.  Как рассказывает глава производственного отдела: «Haas позволила нам осуществлять точное фрезерование параллельных поверхностей межу линзой и опорной поверхностью датчика с допуском 0,01 мм.  Она также позволила создать мелкую резьбу M2 X 0,25 и высококачественные поверхности (очень важно, чтобы детали выглядели так же хорошо, как и работали).  Для машинной обработки мы устанавливаем деталь в высокоточный зажим, используя специальные зажимные губки».

     Фактически все дело в «точности и надежности» станков Haas, к которым глава производственного отдела испытывает особую нежность. Компания в настоящий момент является обладателем пяти фрезерных станков Haas, оригинального VF-1 и четырех пятиосевых моделей (VF-2, VM-3 и двух VF-3SS).  «Сейчас мы производим около 8000 различных деталей для клиентов, средний размер партии составляет 50–100 шт. Хотя он может меняться от одного прототипа до 1000 готовых изделий, – рассказывает он, –  некоторые из них можно создать только на 4- или 5-осевых станках, так как вы должны одновременно осуществлять фрезеровку углов и окружностей, чтобы они вставлялись друг в друга.  Также экономически выгодно производить поверхности свободной формы на VF-3SS, используя 3D-копирующее фрезерование. Мы редко ошибаемся, так как станки практически защищены от случайных ошибок, а местное представительство Haas обеспечивает быстрый, дружественный и эффективный ремонт на месте.  В большинстве случаев они могут решить проблему с помощью одного сервисного вызова.  Станки также просты в эксплуатации, оснащены одинаковой удобной для пользователя панелью управления, которая делает обучение новых сотрудников действительно быстрым.  Также просто использовать систему автоматизированного управления производством (CAM) Esprit для программирования станков, в то время как «подобные ОС Windows функции делают редактирование программ и оптимизацию процессов достаточно простым занятием».

     Итак, в следующий раз, когда вы окажитесь в плену захватывающего фильма на большом экране, вспомните о том, как увлекателен может быть процесс создания фильма и необходимого для него оборудования.

Примечание: компания Абпланалп является эксклюзивным дистрибьютором компании Haas в Украине